魏紫学习的功夫，秦军也在思考。

他在思考利弊，看看怎么做才能利益最大化。

最好是发展一种，以后还能用到的技术。

“哎，这些都是后世烂大街的东西啊”

研究了一会儿，秦军还是看好电阻炉。

任何东西，烂大街的都是普通技术，要是做到最好，什么时候都是高科技。

电阻炉这种设备也是这样，简单的真简单，复杂的也是真复杂。

它的下限很低，但是上限也很高。

要是这么算起来，电阻炉也是很值得好好研究一下的。

而真要做好电阻炉，材料的选择是关键。

说到这个材料，秦军也是感觉有点头痛。

之前他哪里能想到，天天用的电阻炉、电弧炉，有一天他自己还得想办法制造

虽然懂一些这些东西的原理，但是真要做出来，还真得好好想想办法。

此时他倒是有点痛恨自己，造不如买的思想害死人啊

要是他原来也自己造几台尖端技术的电阻炉，现在哪还用费事研究

“这归根到底是电流的热效应，后世各种家电上都在利用，做起来应该不难。”

“但是，怎么做到最好呢”

刚才秦军是真没有谦虚，所以，对于这一次制造电炉，他也是抱着一边学一遍造的心理。

其实，这些东西现在已经制造出来很多年，想要学习，还真能找到很多参考资料。

就算是在国内，现在也有很多书上有详细的介绍。

因为工业生产情况不同，他现在面临的情况，有两种选择，也就是电阻炉与中频炉。

“中频炉好像更加高端也更有用，但是需要先放一放”

其实，两种炉子其实内部结构差不多，都是用电为能源。

只不过，电阻炉和中频炉的发明历史不同。

电阻炉最早起源于19世纪末，使用的是高阻值电流，通过材料产生的热效应。

而中频炉则出现在20世纪60年代，利用等离子体感应加热原理，对金属进行熔炼。

两者的最大区别，就是加热方式不同。

电阻炉采用电阻导体加热的方式，即通过电流在电阻体内部产生热效应加热材料，使其达到熔点。

而中频炉则采用感应加热的方式，即通过电磁感应产生涡流，使工件表面发生涡流加热从而达到熔点。

因为加热方式不同，所以内部结构也有区别，再就是中频炉更加节省能源。

如果是大规模工业化生产，或者要进行钢铁冶炼，肯定需要使用中频炉。

秦军如果要把高炉进行改造，建设新的大型高炉，就肯定需要建造中频炉。

但是，现在只是一条小型生产线上的加热炉，就没必要这么麻烦。

相比中频炉，还是电阻炉来的更简单。

电阻炉的操作控制较为简单，只需控制电流大小即可。

而中频炉需要控制电流频率和幅度等参数，对设备性能的要求更高一些。

只不过，电阻炉的用处很受限制。

它主要用于小型生产、实验室、微电子材料制备等领域。

而中频炉适用于大型生产、钢铁冶炼、有色金属冶炼、铸造等重工业领域。

但是，电阻炉也不是没有优点，那就是制造成本低、易于维护。

其加热速度和效率较低，适用范围相对有限。

中频炉则具有加热速度快、效率高、能耗低、温度分布均匀等优点，但制造成本较高。

当然，以后中频炉在能源消耗、材料应用等领域，仍有较大的发展空间。

不过，现在对于秦军来说，还是技术更加成熟的电阻炉，做起来更有把握。

有把握的自然要先做，但是中频炉也不能放弃，因为只要涉足冶炼，就离不开这个。

一個近期需要，一个远景规划，反正都得做，那就一次全部做好。

只不过，事有轻重缓急，现在还是以电阻炉为主。

“看原理，这玩意是真简单。”

梳理了一遍原来看过的所有技术资料，秦军发现只是制造简单的电阻炉，真不难。

因为自从发现电流的热效应，即楞茨焦耳定律之后，电热法首先就是用于家用电器，后来又用于实验室小电炉。

秦军实验室中的小电炉，就是这种产品。

随着镍铬合金的发明，到20世纪20年代，电阻炉已在工业上得到广泛应用。

既然要推广，那最重要的肯定是运行稳定。

而电阻炉既然连家电之上都可以用，自然就肯定会运行稳定。

毕竟只有稳定运行的电器，才有机会推广利用。

当然，在工业上用的电阻炉，结构还要复杂一些。

这种电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械